
亚鑫华(山东)科技股份有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东省济南市济阳县回河镇工业园7-1号
主营:高频焊中空铝隔条设备.高频焊铝隔条设备,中空铝条设备等
业务热线:0531-84287778
QQ:2880191487
铝在中空铝隔条中有着怎样的位置
1.工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏
2.一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件
3.不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便
4.工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等





因中空玻璃具有良好的隔热和隔音性能,在建筑中被广泛应用。一些空间对中空玻璃的质量要求较高。但在使用过程中会发现一些厂家生产的中空玻璃会出现气雾、结露的问题,怎样做可以有效预防呢?下边中空铝隔条厂家就为你介绍下。
1、丁基胶具有其他胶无法比拟的抗水汽渗透性和抗透气性。中空玻璃80%以上的水汽渗透问题都会出现在这道胶的涂抹工艺上,若这道较密封不好,中空玻璃内部就会漏气,即使后期做再多工作都无法弥补。所以在生产过程中一定要在中空铝隔条和玻璃之间均匀涂抹宽度在3mm以上的丁基胶并连续压合。保证其密封性。
2、考虑到防紫外线因素,中空玻璃生产厂家会采用AB组双份硅酮胶作为二道密封胶。虽然其水汽密封性能较差,但可以起到辅助密封、粘结和保护的作用。
3、3A分子筛是用于吸收中空玻璃内部水汽的干燥剂。在做好前两道密封工作后,需要将足够的3A分子筛放置到中空玻璃内部的铝隔条内,这样一旦中空玻璃腔内出现水汽将会被分子筛吸收,保证其内部干燥,不会出现起雾结露的现象。
4、做好以上三点的中空玻璃基本上就不会出现起雾结露的情况了,但在生产过程中还需要注意灌装好分子筛的中空铝隔条不能过久放置于潮湿或湿热的环境中,要尽快合片,以免放置过久的分子筛吸收空气中的水分,导致分子筛因吸饱水而失去吸附作用。


高频焊接折弯铝隔条工艺要应用
铝管的焊接
在我国采用高频电源焊接钢管,始于20世纪50年代,至今此项工艺已经普遍应用,但采用高频电源来焊接铝管,目前还在实验阶段,国外用高频焊接铝管始于1955年,到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50%左右。用高频焊接铝管,焊接速度快,焊缝热影响区域窄,焊缝质量好,生产,因此在制造铝管的行业中,这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的高频设备,并获得了成功。在焊接Φ9×0.3mm铝管时,焊速达120m/min,做打压、压扁等试验,质量全部合格。
1、铝管焊接工艺的技术难点
①铝的熔点低,导热性高,热容量大,热膨胀系数大。
②铝和氧有很大的亲和力,其氧化物会造成焊缝中夹杂物。
③铝在液态时可吸收大量的氢气,因此铝的焊接易生成气孔。
④铝及其合金加热温度到达熔点时,由固态转变为液态时过程进行得快,且无颜色变化,因此焊接×作上有一定困难。
2、对高频电源的要求
针对铝管焊接工艺的技术难度,对高频电源有以下要求:
①使用较高的频率,使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。
②要求焊缝的功率密度大,焊速越快,焊缝质量越好。
③电子管阳极直流电压要求稳定平滑,其脉动系数要求达到1%左右。
3、焊接铝管高频电源采用的几项措施
①采用较高的频率,对于100KW设备采用600~700KHz,60KW设备采用700~800KHz。
②电子管阳极电源采用12相整流,并加装平滑滤波器,由于采用可控硅调压,应使其工作在较小的导通角状态,以减小整流后的脉动系数。
③有较高的输出功率,使铝管有较高的焊接速度。
④合理的振荡电路,应做到负载调整方便。



张经理先生
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