山东亚鑫华老牌企业-高频焊铝隔条生产设备价格
亚鑫华（山东）科技股份有限公司
经营模式：生产加工
地址：山东省济南市济阳县回河镇工业园7-1号
主营：高频焊中空铝隔条设备.高频焊铝隔条设备,中空铝条设备等
业务热线：0531-84287778
QQ：2880191487
产品详情 联系方式
产品品牌：亚鑫华
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：
1、焊接不牢，脱焊，冷叠。
原因：
（1）输出功率、压力、速度三者之间不匹配。
（2）条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因：会合角太大。
解决方法：（1）调整导向辊位置；（2）调整实弯成型段；（3）提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和。
原因：出现过烧。
解决方法：（1）调整导向辊位置，加大会合角；（2）调整功率；（3）提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因：热影响区太宽。
解决方法：（1）提高焊接速度；（2）调整功率。
5、夹渣。
原因：输入功率过大，焊接速度太慢。
解决方法：（1）调整功率；（2）提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因：母材质量不好；受太大的挤压力。
解决方法：（1）保证材质；（2）调整挤压力。
高频率焊接难题在建帮您处理
1、焊接不稳固，接触不良，冷叠。
原因：(1)功率、工作压力、速度三者中间不配对。(2)条料边沿损害或存有其他缺点。
解决方法：1
调整输出功率;2
厚料精轧管更改焊缝样子;3
调整挤工作压力;4
调整速度。
2、焊缝两侧出現波浪纹。
原因：汇合角很大。
解决方法：(1)调整导向性辊部位;(2)调整实弯成形段;(3)提升焊接速度。
3、暖装饰条焊缝有大坑和。
原因：出現粗晶。
解决方法：(1)调整导向性辊部位，增加汇合角;(2)调整输出功率;(3)提升焊接速度。
4、焊缝毛边太高。
原因：热危害区太宽。
解决方法：(1)提升焊接速度;(2)调整输出功率。
5、焊瘤。
原因：输入功率过大，焊接速度很慢。
解决方法：(1)调整输出功率;(2)提升焊接速度。
6、焊缝外裂痕。
原因：对接焊缝品质不太好;受很大的挤工作压力。
解决方法：(1)确保材料;(2)调整挤工作压力。
7、错焊，搭焊。
原因：成形精密度差。
解决方法：调整机构成型模辊。 
可折弯铝隔条生产线在进行维护保养之前，应该对准下模后关机，直到工作完成。如需开机或进行其它的操作，将其模式选择为手动模式，要确保操作的安全。以下为保养步骤：
1、液压油路检查
（1）每个星期都要检查下油箱的位置，液压系统即使维修了也需要检查，油位如果低于油箱的位置需要加满液压油；
（2）可折弯铝隔条生产线所需的液压油ISO HM四六或MOBIL DTE 二五；
（3）新的可折弯铝隔条生产线工作两千多个小时后需要换油位，以后每工作四千到六千小时左右需要换油位，每次换油，都需要清理油箱；
（4）系统的油温在三十五到六十度之间，不能超过七十摄氏度，如果温度太高就会导致油质和配件的本质损坏。
2、过滤器检查
（1）每次更新油的时候，过滤器需要清洗的非常干净；
（2）机床相关的报警或者油质不干净的情况下需要其他过滤器发生了异常，就必须更换；
（3）油箱上安装的过滤器，每三个多月都要进行清洗，并且每年都需要更换。
3、液压部件检查
（1）每个月的液压部件必须清洁，防止脏东西进入系统，不能使用润滑剂；
（2）可折弯铝隔条生产线使用1个月左右，需要检查油管弯曲的地方有没有变形，有没有需要变更的地方，使用2个月左右，需要使各个配件的连接处都要紧一下子，选择此项工作时候进行关机。
张经理先生
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