贵州高频焊铝条生产线-亚鑫华-高频焊铝条生产线报价
亚鑫华（山东）科技股份有限公司
经营模式：生产加工
地址：山东省济南市济阳县回河镇工业园7-1号
主营：高频焊中空铝隔条设备.高频焊铝隔条设备,中空铝条设备等
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产品品牌：亚鑫华
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
高频焊折弯铝隔条
特性：以高纯铝为原料，焊接表面平滑细腻，亮度高，无划痕，孔型大小均匀整齐，透空率，更容易吸潮。整体外观美观，防锈，防蛀，直线度好，不变形。
技术要求：*原料：3003（1060）铝合金
*壁厚：可折弯单边壁厚：0.33，不折弯单边壁厚：0.25mm，极限偏差
*外观：平整光滑，不允许有硬弯，旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）
包装：5m或6m标准纸箱和铁架包装，整齐顺直，无外漏。
运输：适用于海陆空等各种方式。
高频焊接折弯铝隔条工艺要应用
铝管的焊接
在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，生产，因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的高频设备，并获得了成功。在焊接Φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min，做打压、压扁等试验，质量全部合格。
1、铝管焊接工艺的技术难点
①铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。
②铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。
③铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。
④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。
2、对高频电源的要求
针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：
①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。
②要求焊缝的功率密度大，焊速越快，焊缝质量越好。
③电子管阳极直流电压要求稳定平滑，其脉动系数要求达到1％左右。
3、焊接铝管高频电源采用的几项措施
①采用较高的频率，对于100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz。
②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。
③有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。
④合理的振荡电路，应做到负载调整方便。
中空玻璃是采用两片或多片玻璃，通过强度高气密性好复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝隔条粘结在一起，制成的效能高可以隔音隔热的玻璃。中空玻璃铝隔条的制作工艺主要有两种，折弯工艺和插角工艺，他们有什么区别吗？哪种比较好呢？
其实折弯工艺和插角工艺制作的中空玻璃其保温密封隔音效果没有很大的差别，都可以得到保证，但在使用时会发现相比与插角工艺，折弯工艺制作的产品更加美观。折弯工艺采用一次成型的方法，只有一个收口，但需要专门的折弯设备才能操作完成。采用折弯工艺的玻璃厂相对较为正规，设备也较齐全。而插角工艺制作的中空玻璃需要每根铝条都需要人工操作插角完成。所以在价钱上，折弯工艺要比插角工艺制作的孔铝隔条要贵一点，所以如果从美观的角度考虑，我们可以选择折弯工艺的中空玻璃，但从性价比的角度考虑，插角工艺的中空玻璃则更为理想。
总的来说不管是哪种工艺的中空玻璃，都需要打两道胶密封，不会出现漏气进起霜结雾等现象。目前市场上的中空玻璃大多数都是插角工艺，这种工艺简单方便快捷；而折弯工艺需要多增加一台折弯机，需要稍微大一点的场地和资金投入，两者在门窗节能保温隔音上没有差别，只要玻璃四周密封处理做好了，两者都不会有进水汽等现象。
张经理先生
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